FLS en Perumin 36: Servicio y tecnología sustentable para una máxima productividad operacional
La multinacional dio a conocer su amplio portafolio de soluciones innovadoras para la industria en el más importante encuentro minero del Perú, destacando su compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia productiva.
En el marco de la trigésimo sexta versión de Perumin, durante esta jornada FLS presentó en el Centro de Convenciones Cerro Juli de Arequipa, sus más recientes innovaciones tecnológicas para la industria con foco en la sustentabilidad, el servicio y la productividad.
Carolina Colina, coordinadora de Marketing de FLSmidth Sudamérica, detalló las novedades que está presentando la compañía en Perumin 36. “Este año lanzamos nuestra nueva propuesta CORE ‘26 para colaborar con la transición hacia una minería verde a través de cuatro pilares: la tecnología, el rendimiento, servicio y sustentabilidad. A través de ellos FLS busca lograr de aquí a 2026 una minería sustentable, altamente tecnológica y con un servicio de la mayor calidad para nuestros clientes”, explicó.
En materia de innovación, Felipe Espinoza, Head of Performance IQ Digital Services de FLSmidth, comentó que “nuestra compañía está potenciando el servicio que otorgamos como pilar fundamental de nuestra propuesta de valor asociado al monitoreo de condiciones y la digitalización. En nuestra meta de estándares sustentables, lo que buscamos es entregarle al cliente no solo equipos y repuestos de alta calidad, sino también acompañamiento en el ahorro energético y de consumo de agua basados en nuestro programa MissionZero”, indicó.
El ejecutivo añadió que “en cuanto a bombas y ciclones tenemos una modalidad asociada a sensores y al monitoreo de condiciones, por lo que hoy podemos brindar equipos que marcan la diferencia en cuanto a rendimiento, pero con instrumentación. En concreto, el monitoreo de condiciones on-line es un servicio que permite detectar fallas potenciales con mucha anticipación, lo que brinda a las mineras la posibilidad de anticiparse y tomar medidas preventivas, evitando así fallas que afecten la productividad de sus operaciones”.
Adicionalmente, el especialista señaló que “con una metodología de performance IQ (nuestro programa integrado de digitalización orientado a detectar oportunidades de mejora en el desempeño) logramos integrar desde la bomba del ciclón, siguiendo aguas abajo con las celdas de flotación y luego nuestros espesores de relaves. Al instalar el Sistema de Control Experto -mejorando el consumo de agua- estamos dando un valor completo a la cadena desde el chancado primario hasta el espesador de relaves. Con estos avances buscamos acompañar al cliente en recuperar cobre y molibdeno y el activo del equipo, es decir, mejorar la productividad”.
Por su parte, el gerente Regional del Área de Flotación, Carlos Farías, se refirió a las ventajas comparativas de una de las soluciones tecnológicas tradicionales que ofrece FLS en el mercado.
“En cuanto a la celda Wemco, hoy somos la única compañía en el mundo con las dos tecnologías, tanto de celda autogirada como celda de aire forzado. En los últimos diez años hemos liderado respecto de esta última porque minimizamos el consumo energético P/KW versus M3. Ahora tenemos la Wemco 2, actualmente en prueba piloto en una de las operaciones mineras más relevantes del Perú, donde estamos aumentando porcentualmente la recuperación que tiene la misma celda”, enfatizó.
