Syntec presenta en Molitec, metodología para obtener tasas de fallas de revestimientos al interior de molinos
(Fotografía: Gentileza Adtrium) Juan Rojas asevera que en la ronda de consultas al panel que integró,, hubo varias dirigidas exclusivamente a Syntec, dado el alto interés en su presentación.
Mediante la presentación de problemáticas, casos de éxito y nuevas tecnologías, la cita buscó contribuir a optimizar este importante proceso, tanto en lo referido a la operación, como en los costos.
Con el objetivo de aportar a la toma de decisiones acertadas en operaciones y adquisiciones sobre qué revestimiento usar en molinos, advertir cuál es la velocidad máxima de giro segura del equipo, y compartir cómo minimizar las detenciones no programadas, Syntec participó en el II Congreso de Molienda, Molitec.
Organizado por Adtrium, y realizado en un hotel de Viña del Mar, el encuentro abarcó temas como Mantención, Robotización, Revestimientos, Innovación, Diseño y Seguridad relacionados a la conminución de los minerales. Mediante la presentación de problemáticas, casos de éxito y nuevas tecnologías, la cita buscó contribuir a optimizar este importante proceso, tanto en lo referido a la operación, como en los costos.
“Quisimos participar porque Molitec reúne a especialistas molineros de distintas plantas productivas del país, y a representantes de proveedores de la minería y de empresas de ingeniería nacionales y extranjeras”, asevera Juan Rojas, Jefe de Proyectos de Syntec, y quien se desempeña en esta compañía, experta en ingeniería especializada y estudios técnicos avanzados, desde hace 7 años.
Para una mayor confiabilidad en la molienda
“Estábamos considerando estar presentes, cuando Adtrium nos contactó. Ellos conocían nuestras soluciones y sabían que habíamos participado antes en otros congresos. Nos solicitaron aportar con algún tema de índole técnico, y accedimos con placer”, dice Rojas.
El especialista expuso en el evento el trabajo de Syntec titulado: “Metodología integral para la obtención de la confiabilidad operacional de revestimientos en molinos”. “La propuesta mezcla información operacional, diseño y simulación numérica DEM-FEM (Discrete Element Method y Finite Element Method), para la obtención de tasas de fallas de parrillas o revestimientos al interior de molinos”, precisa.
¿Cómo resultó el feedback? “Muy positivo. Percibimos alto interés del público, ya que en la ronda de consultas al panel hubo varias dirigidas exclusivamente a Syntec. Integrantes de otras empresas están indagando en este tema de modelamiento a detalle de molinos, para tener una ventaja por sobre la competencia y mejorar sus procesos”, resalta el ejecutivo.
Rojas señala que, además, la empresa pudo conversar con actuales y potenciales clientes. “También fue provechoso volver a mostrar el nivel profesional y técnico con el que trabaja Syntec para el desarrollo de proyectos específicos, que eliminan cuellos de botella en la minería, y que facilitan el aumento de la producción de equipos tan críticos como lo son los molinos. Asimismo, participar favoreció a nuestra meta de alcanzar más presencia en el mercado, como referente para solucionar problemas complejos que enfrenta la industria”, agrega.
