Siderúrgica Huachipato y su compromiso por una minería sostenible
La ruta hacia la descarbonización que ha trazado Siderúrgica Huachipato la ha impulsado a utilizar hidrógeno verde en reemplazo del coque metalúrgico, dentro del proceso de fabricación de acero.
“La industria minera enfrenta importantes dificultades para cumplir con la meta de reducción del 10% de su huella de carbono al 2030”, advierte César Garrido, gerente general de Siderúrgica Huachipato. “De hecho, del 51% del total de las emisiones, un 15% corresponde a medios de molienda”.
El acero es el principal elemento de la huella de carbono en medios de molienda, asevera el ejecutivo, “por lo tanto, conscientes de nuestro aporte a la descarbonización de la industria minera y del país,elaboramos una propuesta de valor para abordar los desafíos en esta materia”. Una de las aristas de esta propuesta de valor, es el desarrollo de nuevas tecnologías en acero a partir de aleaciones especiales y tratamiento térmico. “Éstas mejoran el desempeño del producto final, aumentando su resistencia y vida útil al interior del molino, reduciendo el consumo de acero”, precisa Garrido.
Aceros que mejoran el desempeño
“Estos aceros de mejorada calidad son el centro del nuevo modelo de negocios de la usina, que contribuye a la descarbonización de los procesos mineros, y por ende, del país”, explica el ejecutivo. “El modelo propone que, al aumentar la resistencia de los medios de molienda, se reducen las emisiones de
carbono al disminuir el consumo de acero para el molino”.
Lo anterior va de la mano con la gestión de residuos de Huachipato, dado que la empresa tiene capacidad para tratar el scrap generado en el proceso y utilizarlo en la producción de nuevos aceros. “Así promovemos la circularidad aportando a la cadena de valor de nuestros clientes”, enfatiza Garrido. Adicionalmente, para la siderúrgica es de gran relevancia su Modelo de Gestión de Riesgos, que permite minimizar la variabilidad de los procesos, a fin de evitar accidentes e incidentes ambientales, asegurando que el producto final cumpla con las necesidades y desafíos del ecosistema minero.
“Sin duda, la trazabilidad de la huella de carbono es uno de los grandes retos del ecosistema minero”, subraya el ejecutivo, “dado que aún no existe una metodología homóloga e imparcial para calcular emisiones y certificarlas, estamos estudiando la forma de enfrentar este reto, mediante una plataforma capaz de monitorear la huella de carbono de cada lote de acero, desde que sale de la planta hasta que llega a su consumo final en la minería”. “Así, el consumidor final sabrá cuál es el impacto de las emisiones de la bola que opera en su molino, además de conocer la huella de carbono del concentrado de cobre asociado a los medios de molienda”, asegura Garrido.
Acero Verde
La ruta hacia la descarbonización que ha trazado Siderúrgica Huachipato la ha impulsado a utilizar hidrógeno verde en reemplazo del coque metalúrgico, dentro del proceso de fabricación de acero. Este combustible será producido a través de electrólisis a partir de energía eléctrica 100% renovable. “Además, estamos contemplando invertir en un nuevo reactor de reducción de minerales de hierro, a objeto de producir acero libre de emisiones de carbono”, concluye Garrido.
