Metso fabrica nuevos revestimientos de molino para Codelco Andina
Los primeros revestimientos de molino de la línea de productos “Megaliner” fabricados en Chile entregó Metso a Codelco.
Nuevos revestimientos de molino con innovadores características técnicas desarrolló Metso en Chile, los que ya fueron instalados exitosamente en la división Andina, de Codelco.
Los nuevos revestimientos corresponden a la línea de producto Megaliner, de Metso, los que ayudarán a disminuir el peso del equipo en forma significativa, desde 201.600 a 170.232 toneladas, lo que representa un 16% menos en el peso total por revestimientos, según afirma la empresa.
Estos componentes tienen una superficie de hasta 4m2 y un peso unitario que alcanza un 30-60% menos de masa en comparación a los revestimientos metálicos de igual tamaño. Además, esta tecnología “mejora sustancialmente la seguridad de los trabajadores y la disponibilidad del molino” durante las actividades de mantención, agrega la compañía.
Los revestimientos presentan un innovador sistema de sujeción externa, que permite una fácil y rápida instalación y desmontaje de revestimientos. Adicionalmente, los marcadores de orientación del Megaliner, facilitan el posicionamiento y la alineación.
“Metso no es sólo un proveedor de repuestos, sino un aliado que viene trabajando con nosotros bajo una mirada de socios estratégicos en la que vislumbramos oportunidades de mejora que se desarrollan para optimizar el negocio de Codelco Andina”, destaca Marcelo Rodríguez, gerente de Planta de Codelco División Andina.
Características técnicas
El conjunto de revestimientos comprende un total de 48 piezas Megaliner fabricados en Poly-Met, y están destinados a revestir dos de los seis anillos del molino de bolas unitario 25×37.6.
Estas piezas, fabricadas en diferentes dimensiones por cada anillo, se diferencian en el largo. Respecto al ancho, todas cuentan con el mismo espesor de coraza y una misma altura de lifter.
Junto a lo anterior, Metso también ofrece los servicios de asesoría de montaje, seguimiento y reportabilidad del control de desgaste. En comparación a los revestimientos de acero con que contaba el molino, estos nuevos componentes instalados a modo de prueba reducen en 600 kilos el peso por elemento, según asegura la compañía.
“La prueba de estos revestimientos a través de esta nueva tecnología no sólo nos permiten disminuir el peso del equipo, objetivo fundamental del cliente, sino también mejorar la seguridad al momento del montaje y la mantención. Nuestro propósito es lograr el menor costo efectivo total, cumpliendo a cabalidad los objetivos del usuario – reducción de peso, aumento de disponibilidad y seguridad así como de vida útil – y entregando un valor agregado a la operación de Codelco Andina”, explica Mauricio Carrasco, Gerente Wear Process and Conveyor Products, Metso.
