Especialistas de Metso visitan centro de distribución de Komatsu Cummins

28 noviembre, 2016
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Representantes de Metso y de Komatsu Cummins durante la visita. (Foto: Metso)

Representantes de Metso y de Komatsu Cummins durante la visita. (Foto: Metso)

Representantes de Metso y de Komatsu Cummins durante la visita. (Foto: Metso)

La visita tuvo como objetivo conocer y compartir buenas prácticas que incentiven la mejora continua y la innovación.

 

Una delegación de representantes de la empresa Metso realizó una visita a las instalaciones que tiene Komatsu Cummins en la comuna de Lampa, donde pudieron conocer en terreno las buenas prácticas e innovaciones que promueve esta última empresa en su Centro de Distribución.

La delegación de Metso fue recibida por el subgerente de Distribución Zona Centro Sur de Komatsu Cummins, Paulo Torres, quien lideró la visita guiada por las instalaciones.

En representación de Metso asistió el subgerente de Planificación y Logística de Metso, Santiago Pino, quien estuvo acompañado por Carlos Delgado, jefe del Centro de Distribución Metso en Concón y Marco Magaña, encargado de Inventarios y Champion de 5S de la misma compañía.

Mejora continua “5S”

Durante la visita, los especialistas de Metso pudieron conocer detalles de las mejoras continuas en prácticas logísticas y de almacenamiento que ha desarrollado e implementado Komatsu Cummins en su centro de distribución.

“Pudimos observar su implementación de mejora continua ‘5S’. Era importante para nosotros interiorizarnos sobre sus procesos ya que también hemos implementado esta iniciativa, y podemos aprender de experiencias mutuas”, aseguró el subgerente de Planificación y Logística de Metso.

Las 5 “S” es una práctica de calidad ideada en Japón referida al “mantenimiento integral” de la empresa. Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. En inglés es conocida como “housekeeping”, que traducido al español significa “ser amos de casa también en el trabajo”.

Otros aspectos se incluyeron en la visita fueron procesos logísticos, utilización de sistema y tecnología por ejemplo en actividades de conteo cíclico de productos, así como también la administración visual de sus procesos basados en conceptos de Lean y Kaizen.

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