Para Chile, país minero,
el tema de la eficiencia energética es
sin cuestionamientos uno de los temas que ha debido
enfrentar y resolver en su búsqueda de
un mejor desempeño.
Un desafío que además se sustenta
con cifras. 7.300.000 MWh al año convierte
a Codelco en el principal consumidor de energía
en Chile. A nivel país este consumo representa
el 13,3 % del consumo total.
Así ha quedado en evidencia a través
de los distintos proyectos que actualmente desarrolla
la empresa estatal. Iniciativas que fueron compartidas
en el Seminario “Eficiencia energética
y Sustentabilidad: transformación cultural
para la minería del futuro” que realizó
en noviembre la Asociación Nacional de
Supervisores del Cobre, ANSCO.
Para el vicepresidente Corporativo de Control
de Gestión y Excelencia Operacional de
Codelco, Luis Farías, el reto en cuanto
a eficiencia energética es constante y
por eso cuentan con un plan de desarrollo energético
que se aplica en cada división del país.
En este contexto Codelco ha estado impulsando
un programa de Gestión de Eficiencia Energética,
que considera un conjunto de iniciativas transversales
y divisionales.
Al respeto Farías comenta que “el
objetivo es aportar a la competitividad de la
empresa, dado el escenario complejo de precios
futuros, y aportar a la sustentabilidad, mejorando
la huella de carbono y diversificando las fuentes
de suministro”.
El ejecutivo precisó, además,
que el plan se ha estructurado en base a cuatro
focos: gestión en los contratos existentes,
gestión de eficiencia energética
en procesos, nuevas fuentes energéticas
y eficiencia energética en proyectos de
inversión.
El seminario contó con la ponencia de
los distintos representantes de las divisiones
de Codelco, Hernán Sepúlveda de
División Codelco Norte, José Espinoza
División Ventanas, Claudia Morales División
Andina, Iván Zurita División Teniente,
y René Adaros División Salvador.
Los ejecutivos se refieron a los proyectos que
se han desarrollado en cada división, transformándose
en un apoyo al cumplimiento de los compromisos
divisionales de reducción de costos y consumos.
Energía Eólica, Energía
Solar Térmica, Recuperación de Calor
en Convertidores Teniente, Recuperación
de Energía de Vapor y Energía Solar
Eléctrica forman parte de las soluciones
a la disminución de consumos y a la oportunidad
que brindan en este sentido actualmente las Energías
Renovables No Convencionales (ERNC).
A continuación se presenta un catastro
de las iniciativas que cada una de las divisiones
de Codelco desarrolla en este sentido.
Plan de Eficiencia Energética
División Codelco Norte
Esta división fue creada en 2002 y corresponde
a la fusión entre las divisiones Chuquicamata
y Radomiro Tomic.
El consumo de Energía de División
Codelco Norte durante el año 2008 fue de
3,09 GWh, representando un 11,8% del gasto divisional.
Entre las iniciativas de esta división
se cuentan:
Parque Eólico Gaby
Este proyecto consiste básicamente en
que cada aerogenerador recibirá la energía
cinética del viento captándola mediante
el movimiento de las aspas. La fuerza del viento
hará girar un generador alojado en la góndola
produciendo de esta manera energía eléctrica,
la cual será transportada mediante una
línea eléctrica subterránea
hacia la actual Subestación Eléctrica
(S/E) presente en Minera Gaby, entregando de esta
manera energía al sistema eléctrico
de la Mina.
Actualmente está en proceso de licitación,
ya hay siete empresas precalificadas y durante
noviembre se esperaban los informes de mediciones
complementarias que emitiría Garrad Hassan.
Lo que queda es continuar con el proceso de licitación.
Parque Eólico Calama
Este proyecto contempla una inversión
de US$ 700 millones y considera la construcción
y operación de 125 aerogeneradores, con
una capacidad individual de 1,5 y 2,3 MW de generación,
dos subestaciones y líneas de transmisión.
Actualmente división Norte tiene una demanda
energética de 400 MW, con proyecciones
de alcanzar los 500 MW, en el mediano a largo
plazo.
Actualmente está concluida la ingeniería
de factibilidad, las bases de licitación
terminadas y DIA presentada. El proyecto se presentó
la segunda semana de noviembre al Comité
de Negocios. Dentro de sus objetivos está
fomentar procesos productivos limpios, amigables
con el medioambiente y concordantes con el objetivo
país e internacional de promover energías
limpias, la producción de cobre en base
a una componente de energía limpia, en
especial frente a mercados internacionales cada
vez más exigentes en estas materias y el
desarrollo del proyecto sin la utilización
de recursos propios.
Plan de Eficiencia Energética
División Codelco Ventanas
La división Ventanas se encuentra ubicada
en la comuna de Puchuncaví, en el sector
norte de la provincia de Valparaíso. Su
funcionamiento comenzó en 1964. El consumo
de energía eléctrica de División
Codelco Ventanas durante el 2008 fue de 296 GWh,
representando un 15,3% del gasto divisional que
corresponde a un total de US$ 30 Millones.
Entre las iniciativas de esta división
se cuentan.
Iluminación eficiente
Este proyecto está en etapa de implementación
y busca reemplazar las luminarias de haluro metálico
por inducción magnética.
El objetivo es sustituir 2.245 focos, lo que
significa un ahorro de 3.278 MWh/año equivalente
a US$ 328.000 por año.
Con esta medida se estima una recuperación
de inversión en 3,4 años y la oportunidad
de asegurar o mejorar el cumplimiento de los estándares
industriales de Seguridad e Higiene Industrial.
Optimización Uso de Vapor y Agua
Refinería Electrolítica
Actualmente el vapor que se envía a la
planta se condensa y ahí se dan las soluciones
de agua caliente. Esto según un estudio
realizado es ineficiente y genera pérdidas.
Por lo mismo una de las soluciones en la Refinería
Electrolítica es la devolución del
vapor a las calderas y la generación de
un flujo independiente de agua caliente.
Con esta iniciativa se espera un beneficio de
US$ 375.000 por año.
Turbina generadora de electricidad y
reductora de presión de vapor
La Refinería Electrolítica utiliza
vapor para calentar el electrolito a una presión
de 2,5 bar(g). La Central Térmica genera
vapor a 8,8 bar(g), luego se reduce la presión
con válvulas reductoras que genera perdida
de energía.
Existen tecnologías que realizan esta
reducción por intermedio de una turbina
de vapor, que conectada a un generador, permite
aprovechar la energía que se libera en
la expansión del vapor. Actualmente se
está trabajando en el proyecto de ingeniería
para implementar esta solución para que
comience a operar en julio de 2010 para genera
400 kWh. Ya se estableció contacto con
un fabricante de India, para validar el potencial
de generación de energía eléctrica
según condiciones de operación de
Ventanas.
El beneficio esperado US$ 362.000 por año.
Generación de biogás a
base de alga opuntia ficus indica
Para el proyecto de producción de biogás
a base de las alga opuntia ficus índica
(planta de la tuna), Codelco Ventanas comprometió
la compra de 4,2 millones de m3 de biogás
de calidad gas natural a precios competitivos
con los combustibles alternativos GNL y FO6. Actualmente
esta iniciativa se encuentra en etapa de implementación
en la Planta de biogás en Quilpué
y en una primera fase de plantío de tunas
en una extensión de 20 hectáreas
en Quilpué y 10 hectáreas en la
zona aledaña a Ventanas.
Con este proyecto la división Ventanas
espera tener biogás a mediados de junio
de 2011.
Plan de Eficiencia Energética
División Codelco Andina
La división Andina está operando
desde 1970, se ubica en el sector de los Andes,
Región de Valparaíso. El consumo
de energía eléctrica durante el
año 2008 fue de 595(*) GWh, representando
un 9,3% del gasto divisional. (US$ 41 millones).
Entre las iniciativas de esta división
se encuentran:
Ajuste del requerimiento de Potencia
en los camiones 930E
Esta iniciativa comenzó a desarrollarse
en septiembre de 2009, y está enfocado
en el ahorro de combustible. Los beneficios obtenidos
a la fecha son una mejora de Eficiencia Energética
de Camiones Komatsu 930E, lo que se traduce en
un menor consumo 3,0 l/hr (2,2%), equivalentes
a 200 m3/año.
Con este proyecto se espera un beneficio durante
el 2010 de US$ 87.000, menores emisiones de Gases
de efecto Invernaderos, GEI, y un menor impacto
en el Medio Ambiente por la disminución
en las emisiones de GEI.
Mejora de eficiencia en Alimentación
de Aire Comprimido
Este proyecto se encuentra en estado de operación,
y busca principalmente el ahorro de energía
eléctrica y el mejoramiento de la calidad
del aire comprimido de las plantas.
Los elementos claves para llevar a cabo este
ahorro energético se basan en una menor
cantidad de equipos, menor costo de mantención,
producción en función de la demanda
real de aire comprimido, estrategia y control
de generación, optimización del
piping, sincronización de plantas de aire,
entre otros.
Para el escenario de costos de energía
divisional, los ahorros son:
Superintendencia Planta y Productos Comerciales
(SPPC): US$ 84.220 por año; lo que representa
una disminución de costos energéticos
del orden de un 21%.
Concentradora: US$ 234.590 por año; lo
que representa una disminución de costos
energéticos del orden del 28%.
Mejora CEE mediante Control Granulometría
de Alimentación SAG
El molino SAG representa un 52% del consumo
de energía eléctrica de la Planta
Concentradora. Hoy existe una relación
directa entre la granulometría de alimentación,
el tratamiento efectivo del molino SAG, y su consumo
específico de energía (CEE).
Se determina la curva granulométrica de
alimentación al SAG que maximice la utilización
Planta Prechancado, para de esta forma aumentar
el Tratamiento Efectivo del Proceso, y disminuir
el CEE.
Con esto se estima un ahorro de 0,5 kWh/ton métricas
secas, lo que equivale a US$325.000 por año.
Ventilación Fase III (Aplicación
NCC-32)
A partir del año 2003 la Gerencia de
Minas inició un proyecto que aborda integralmente
las necesidades de ventilación de la mina
en tres fases. Se diseñó la alternativa
seleccionada en función de las oportunidades
de eficiencia energética detectadas en
la etapa inversional anterior, aplicando las directrices
de la norma NCC-EE.
El costo anual de ventilación en energía
eléctrica, entre los años 2011 y
2012, se proyecta entre US$ millones 2,3 y US$
2,5 millones al año. Este costo podría
haber sido mayor si no se hubiesen tomado en cuenta
las altas filtraciones de aire que se pierden
actualmente en los túneles de conexión
entre las salas de inyección y extracción
de aire principales.
Plan de Eficiencia Energética
División Codelco Teniente
Esta división está en funcionamiento
desde 1905 y se ubica en Rancagua, Región
del Libertador General Bernardo O´Higgins.
Su plan de producción en 2009 alcanza las
404.000 toneladas métricas de cobre fino.
El consumo de energía eléctrica
durante el 2008 fue de 1.864 GWh, representando
un 10,7% del gasto divisional (US$ 124 millones).
Entre las iniciativas de esta división
se encuentran:
Proyecto Modulación Uso Ventilación
Auxiliar Minas
Por un lado se estableció que en las
minas Esmeralda, Pipa Norte y Diablo Regimiento,
los ventiladores auxiliares tenían una
utilización de un 100%.
Sin embargo, la demanda de ventilación
auxiliar es mucho menor que la oferta disponible.
Con este proyecto se encontró la solución
al gestionar el encendido y apagado de los ventiladores
auxiliares de las calles de producción
en función de la presencia de los cargadores
LHD, a través de un enlace con el sistema
de asignación dinámica de estos
equipos (SISPAC). Los resultados en ventilación
auxiliar producto de estas acciones ha disminuido
su utilización efectiva promedio de 100%
a una utilización media de 85%. En concreto
con esta iniciativa se ha logrado un ahorro de
energía eléctrica entre los meses
de enero y septiembre de 2009, respecto del presupuesto,
de 1.849 MWh, y a una reducción de emisiones
directas de 600 (Ton CO2 equivalente).
El conjunto de iniciativas de Eficiencia Energética
de la Gerencia Mina han logrado un ahorro a septiembre
de US$ 316.000, y la proyección a diciembre
es de US$ 548.000.
Mejora Eficiencia Energética
Molienda Convencional
Optimizar y controlar la variabilidad de la
carga media tratada por molino, con el objetivo
de utilizar al máximo la potencia instalada
de cada equipo.
La implementación del procedimiento privilegia
la operación secuencial de molinos en función
de su eficiencia. Con esta gestión se ha
podido ahorrar al mes de septiembre 8.153 MWh,
los que representa un menor gasto de US$ 450.000.
A esto se suma el dejar de emitir 2.755 toneladas
de CO2, equivalente, a la atmósfera.
Medidas que se tradujeron para la Gerencia Plantas
en un ahorro a septiembre de US$ 493.000, y cuya
proyección para diciembre es de US$ 683.000.
Plan de Eficiencia Energética
División Codelco Salvador
Esta división está en operación
desde el año 1959. Las operaciones mineras
están ubicadas en Diego de Almagro, región
de Atacama.
El consumo de energía eléctrica
durante el 2008 fue de 491 GWh, representando
un 7 % del gasto divisional de US$ 23 millones.
Entre las iniciativas de esta división
se encuentran:
Optimización Suministro de Agua
Caliente -CAES-
Esta iniciativa busca asegurar la cantidad y
calidad de agua caliente al centro de alojamiento
del campamento de Salvador, gracias a la alta
radiación solar del sector, es una zona
aislada y protegida. Es una necesidad que se genera
a raíz del alto costo que tiene la mantención
de los termos eléctricos actuales y la
reposición de los mismos.
Los objetivos del programa son: la disminución
en el consumo de electricidad y para ello se ha
realizado la instalación de paneles solares,
los que son construidos por reos de la cárcel
de Colina, en el marco del apoyo de Codelco a
la reinserción social.
Actualmente existe con esta gestión un
ahorro de US$ 130.000.
Aprovechamiento solar
Esta idea se sustenta en el compromiso de división
Salvador por mejorar la calidad de vida de los
habitantes. Para ellos se ha trabajado fuertemente
en la difusión en el uso de energías
renovables; crear cultura sobre la importancia
de estas energías renovables.
Se han entregado herramientas para aprovechar
al sol a través de la construcción
de paneles y cocinas solares y se realizó
una capacitación a cien personas de las
comunidades de Chañaral, Diego de Almagro
y Salvador.
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